经袋式除尘器滤袋过滤后的气体被送入SCR体系进行脱硝反响，生成无害的氮气和水蒸汽，SCR脱硝选用氨水作为复原剂，氨水在蒸腾混合器内用热烟气加热蒸腾为氨气，氨气随后进入烟道与烟气充沛混合均匀，再经过SCR反响器时，经过低温催化剂的效果产生脱硝反响，脱硝反响后得净烟气经过引风机和烟囱排入大气。
SCR体系中的烟气温度处于215℃左右，SCR体系的催化剂选用氧化钛（TiO2）、 五氧化二钒（V2O5）的重金属氧化物催化剂。
SCR体系主要由氨卸料与存储体系，加热设备, 氨运送体系、计量体系、氨水喷发体系、催化剂模块等组成，各体系的组成和介绍如下：
本期工程复原剂选用直接外购氨水。氨水存储体系依据就近准则在邻近空位安置。
本期工程共设置1个氨水罐，容量满意1台炉SCR设备BMCR工况下7天氨水总消耗量。氨水罐为常压容器。 氨水的有用容积为20m3，氨水储罐为SUS304不锈钢原料。
开始考虑风道前喷发体系规划为1层，安置在催化剂模块反响器进口烟道前，安置1 支SCR喷枪。项目进行时，再依据条件进行CFD模拟计算，进一步优化规划。
氨水送到风道前喷发体系。每台风道的喷发体系设有就地压力表和调节阀，用来操控喷枪的流量。
l 喷枪雾化及冷却压缩空气质量要求：压力露点为-20℃，含尘量小于1 mg/m3，粒度1μ；含油量为1 mg/m3。压力：0.6—0.8MPa
l 仪用压缩空气质量要求：压力露点为-40℃，含油、尘量小于1mg/m3，粒度1μ。压力：0.6—0.8MPa
我方将选取最佳的温度窗口喷入复原剂，选用SCR 喷枪将氨水溶液喷入烟道内进行复原反响，确保满足的穿透深度和覆盖面。
氨水喷发体系的规划能习惯风道最低稳燃负荷工况和BMCR之间的任何负荷， 继续安全运转，并能习惯设备的负荷改变和机组启停次数的要求。
依据本工程的实践情况(渠道及操作空间约束)，氨水喷枪开始拟设置在反响器进口前水平段烟道上，共设1层喷枪，每级1支。喷枪在该段遍地的视点依据部分速度场确认，为确保混合的均匀性和停留时间的有用性，氨水喷发的速度方向与烟气部分速度方向共同或笔直。喷枪的实践喷发方向依据喷发点的部分速度方向确认，喷枪选用特制的压缩空气雾化的双流体喷枪，可将氨水溶液雾化成均匀的极细的液滴，喷枪选用316L制造，并设置维护和吹扫套管以避免喷嘴阻塞和飞灰腐蚀，维护套管选用310制造。
氨水经过二流体雾化，在压缩空气的雾化效果下喷发进入回流的烟气中，氨水敏捷热解为氨气与水并经过充沛混合后构成均匀混合有氨气的热烟气。
氨水运送给料管线上的流量调节阀经过SCR脱硝体系出口的NOx在线监测仪将NOx浓度信号上传到PLC，经过PLC来操控氨水流量调节阀来自动操控氨水流量。
混合有氨气的回流热风经过两级喷氨格栅，将氨气均匀的喷发进入带处理的热烟气中。
经过喷氨格栅注入的氨气与废气经过二级静态混合器充沛混合，每级静态混合器内设置有4层涡流混合板，经过4层涡流混合板的涡流搅动，使得废气充沛混合，这样就确保了氨气在废气中散布的均匀性与废气温度的均匀性，也就确保了SCR反响器出口极低的氨逃逸率与最高的脱硝净化功率。
不同的催化剂结构决议了催化剂的比表面积及压降，因而，催化剂的结构是催化剂的一个重要因素。本方案选用蜂窝式状催化剂。
经过静态混合器后的废气进入SCR反响器内，废气中的NOX与NH3在催化剂的效果下产生氧化复原反响并转化为无害的N2与H2O，然后完成合格排放。催化剂选用低温TiO2-V2O3/WO3型催化剂（钒钛型催化剂），钒钛型催化剂具有极强的抗负荷冲击与温度冲击才能。
SCR反响器排放的洁净烟气由回流风机运送进入辅佐燃气加热器（），回流的洁净烟（≥180-200℃）经过回流风机运送进入燃气加热器（）内加热升温到必定的温度。
招标方本着能耗最低准则，优选热风炉体系，使设备在到达烟气加热要求的前提下
一切能耗最低。现在热风炉选型以天然气为燃料选型。热风炉选用热烟气循环，最大限
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