2、环氧玻璃鳞片特性：玻璃鳞片在涂层中根本处于平行严密摆放，构成层层屏障，对基材起到长时刻维护效果，功能安稳，遮盖力强，漆膜平坦、坚韧、封闭性好，抗渗功能优，具有杰出的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀功能，适用于化工、石油结构外表防腐蚀用。烟气设备极优秀的耐腐蚀介质的渗透性；受介质、气体、水蒸气的进入远小于一般玻璃钢。不容易发生介质分散，可有效地防止底部腐蚀、鼓包、剥离等物理损坏。
将已制造好的面涂均匀地涂装(可选用喷涂、刷涂、滚涂等工艺)到已完结上述工序作业的面料外表上。
待第一道面涂涂刷12小时后可涂装第二道面涂，第二道面涂涂装前应查看第一道面涂的固化程度和涂装施工的条件,两道面漆涂刷方向应彼此笔直(选用喷涂工艺时无此要求)。
待第一道底涂涂刷12小时后涂刷第二道底涂，第二道底涂涂刷前应查看第一道底涂的固化程度和涂装施工的条件,且第二道制造的底涂其色彩应显着不同于第一道底涂，两道底涂涂刷方向应彼此笔直。对钢筋混凝土或石材设备及零部件待衬外表，如需用树脂腻子找平常，应在第一道底漆涂刷固化后施行。
每次拌和的施工料应控制在30-40分钟内用完，施工料初凝时刻应控制在45-60分钟。
制造的施工料色彩散布应均匀，若有拌和死角胶泥，不得用于防腐蚀施工。该部分胶泥料应剔出,放入下桶施工猜中从头制造。（注：鉴于树脂粘度具有随施工环境温度改变之特性，施工料制造时答应增加粘度调节剂，粘度调节剂增加应在固化剂参加之前，在非真空拌和条件下拌和均匀。）
2.5硬化时缩短率小。因为玻璃鳞片分散了应力，各接触面的剩余应力小，热膨胀系数也小、故粘接强度不会因热胀而衰减，热安稳性好。
2.9施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种办法施工。整体性好，且现场配料便利、可室温固化及热固化。
取预配好的底料适量，按份额参加规定量的辅料，拌和至色彩均匀后运用，且一次配料运用时刻不该超越30分钟。
在面料施工过程中，施工外表应坚持洁净，如有凸起物、施工滴料或其它外表污染物，应打磨整理洁净。
对未硬化、搀杂物质量缺点施行挖除型修补，但只需打磨去除第二道鳞片面料后用溶剂擦拭洁净。对漏电点、碰伤质量缺点施行挖除型修补，需要用砂轮机将缺点处打磨至底涂后用溶剂擦拭洁净，按下图工序修补。
用抹刀（或刮板）单向有序地将施工料均匀的涂改在已固化底漆外表，单道鳞片面料施工厚度（初凝后）为1.0±0.2mm。
滚压作业应于面料施工同步施行。衬层涂改成型后，在初凝前有必要及时用沾有适量溶剂的羊毛辊用力往复辊压，直至衬层外表润滑均匀停止。
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