“绿色开展，智能出行”，一向是轿车人的追求和愿望，跟着轿车产业技能的不断开展，咱们对环保认识的不断增强，现在环境维护现已进入到轿车产业范畴的每个环节。
一厂涂装车间PA1前处理线便是一个节能环保的先行者。从1995年开端投产,阅历了30多年的风雨进程,最多承载5种车型的混流出产，日产最高时打破1800台，供应PA1、PA3两条出产线的车身输出，面临如此大的产能压力，底漆工段并没有把节能环保作业遗失和忽略，工段一向以“节能有道，节省有德”的作业理念进行节能减排和绿色环保作业，一起还向五地六厂输送了上百名环保改善型人才,但是在成果面前咱们没有停滞不前, 为了公司百日攻坚方针的达到，为营建杰出的节能降耗气氛，打好节能减排攻坚战，推进公司环保管理体制的建造和环保准则的施行，底漆工段再次挥剑班师,用自己实际举动改写前史。
磷化除渣改善：在近期作业中发现,电泳磷化沉渣显着增多,危废排放量和危废的处理本钱都增加了50%,并且沉渣的状况也不稳定(会带来车身质量的动摇) 。面临这种状况，工长自动带队进行原因剖析和改善。经过现场每天对结渣剂加料的浓度份额及车身外表质量状况进行系统化的盯梢计算,每天三班次多频次,对加料数据和车身外表质量进行比对剖析,终究得出,由开端的结渣剂7.5%浓度调整5%,磷化渣发生量由开端的单车0.53kg/车下降到0.27kg/车,仅此一项,单车下降50.9%,每年为公司节省23万元,并且对除渣机的整理清洗流程进行细化,进一步固化整改作用,进步车身外外表洁净度,削减脏点发生。
除此之外，工段还在前处理、电泳过程中，所发生的危废的排放处理环节进行整理,对废水污泥处理、废漆渣处理、含胶废物处理、脱脂残渣等,各环节分项管控,建立分项方针,逐个执行整改。
并且，区域工段将环保危废理念细化到班组，细化到每一人，“环保危废降本钱，立异思想敢实践”。工段班组定时进行环保常识解说、危化品阐明解说、危化品抛弃流程解说、应急预案演练等，使职工的环保认识有了很大的进步。经过有用学习，职工不光了解环保的重要性，一起也把握自我维护和危化品的运用处置，职工开端自觉的查看和审视身边的有害事物，自觉的进行废物分类，为环保奉献出自己的力气。
“美丽我国,我是举动者”--美丽一汽大众,咱们是实践者,让咱们都举动起来，有限资源,无限循环,将轿车产业的绿色可继续化开展，更好的融入到公司的每一个环节，表现到每一个班组，细化到每位职工，让轿车产业的绿色开展走的更远，让绿水青山永伴咱们身边!
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