14.纤维布要求搭接大于10cm,张贴次序为从底向池壁、从低向高、逆水法而上,至池口再向外反扣张贴至池外壁30cm以下。
b在含碱介质或次氯酸盐时，选用丙纶布或尼龙布Biblioteka Baidu碳纤维；
化学七项耐水、丰满氢氧化钠300d；沸水24h、湿热120h、50%硫酸200d、冷热循环（沸
产品阐明这是一种超长效防腐涂料,有用成分为一种高分子环氧聚合物添加玻璃鳞片。
规划用处多种水处理系统、循环水系统、石油化工系统等污水池、管、脱硫塔、造粒塔等设备
的内壁、船只、桥梁、输油输气输水管道等，既能够运用于新结构,也可用于原有结构
稀释剂应在涂料的组份混合后参加，过多稀释剂将导致抗流挂性和膜厚的下降、固化
用X-117彻底守时冲刷一切设备。一切未用的涂料应加盖密封。贮存一段时间后,未装满的容器
引荐干膜厚度底漆约100μm×2道、中涂约200μm×2道、面漆约45μm×（2-4）道
3）：计划1适用目标，室内混凝土、钢结构污水池、储输水系统管道、钢结构设备、管道化学品防腐。
1.底层处理:凡底材（金属、竹木、组成材料、混凝土）外表存在影响涂层有用防腐质量的不良物质，包含：锈蚀物、油垢、尘灰、水汽、氧化铁、酶烂风化物、酸碱盐残留、其它类旧漆膜和外表掉落层物质，有必要选用合适的东西和办法彻底铲除，到达合适的外表处理等级。
7.稀释剂应在涂料的漆基和固化剂混合后参加，过多稀料将导致抗流挂和膜厚的下降。
8.可答应循序覆配的涂料为玻璃鳞片重防腐底漆玻璃鳞片重防腐中心漆玻璃鳞片重防腐涂料面漆（分为耐老化性和抗浸入性腐蚀。）
9.引荐后层覆配的涂料为：耐老化要求的以聚氨酯类最佳；耐酸碱盐、抗腐蚀介质浸蚀要求的以环氧聚氨酯类最佳。
声明本阐明书供给的信息或许不翔实,假如事前未就其适用性取得技能部门的书面承认,而将本产品运用于本阐明书指引以外
的用处,职责自傲。尽管咱们尽力确保就本产品供给的指引(包含阐明书、涂料施工安全技能阐明和MSDS中)正确无误,但
是底材的质量和条件以及影响本产品运用和涂装的很多要素,均在咱们的操控规模之外,因而,除非咱们出具清晰的书面
3.因为混凝土强度缺乏、应做预防水而未做、基材厚度缺乏，严峻不平坦、混凝土遭到油污或化学药品污染、伸缩缝设置不合理等导致开裂、掉落、起壳等现象，防腐施工方不该担任。
5.仔细阅览产品阐明书、作业指导书、产品包装标签(合格证)等。将漆基拌和均匀，推翻翻桶2次以上，到达漆液的充沛均匀。按产品包装标签规则的份额参加预先用等量专用稀料兑稀的固化剂。分配后的底漆应于8小时、中心漆应于1-3小时、面涂应于4-8小时运用结束。
安全和环保涂覆和运用本产品的一切作业都有必要依据各种有关的国家质量、卫生、安全和环境维护规范与法规。本产品应由专业涂装
操作人员（或取得训练和授权人员）依据产品阐明书、涂料施工安全技能阐明、MSDS(风险化学品安全技能阐明书)和包
装容器上的合格证等的指引主张在出产场所运用。假如没有阅览前述材料,尤其是MSDS,则不能够运用本产品。触及产品
焊缝和损坏区域从头除锈处理,前涂层及受污染外表用淡水冲净，到达规则的目视规范。
涂覆7043或7044之前确保7042中涂已彻底固化，且外表清洁、枯燥、无污染。
在未彻底固化的底漆、中涂外表覆涂时,有引起渗色、针孔和其它不行预知弊端的或许。
shanli 7044少量几种惰性色耐候面漆（灰白黑铁红铁黄），双组份包装
2.混凝土(含砂浆)要求枯燥至少3周以上，含水率小于6%，维护期间防止油污、雨水和其它化学药品污染。平坦密实，强度不低于C20，过低的强度将导致涂层损失耐压功能和耐冲击功能；池底和池壁平坦度要求2m规模内落差小于2mm；处于底层面的涂装，则混凝土底层应做好预池外壁防水处理，防止日后因地下水蒸汽压顶起涂层引起起泡、起壳。分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度不低于C20，厚度不低于30mm。当底层和小于90度的锐角有必要选用水泥砂浆找平，应先涂一层混凝土界面处理剂，再按规划要求找平，当施工进程不答应选用水泥砂浆找平常，可选用环氧组成树脂聚合物砂浆找平。
涂料施工后4小时内忌水淋。涂料成膜后应查看成膜均匀，无任何针孔起皱或其他弊端，反之应采纳
若运用70417042以期取得最强的抗化学品浸渍腐蚀性，选用贴布加强,但应考虑运用玻纤布对材料
注1）：计划1、3选用机械除锈达St3-St2级或喷砂除锈达Sa2.5级，外表粗糙度约40μm；计划2选用喷砂除锈达Sa2.5级，外表粗糙度（40-70）μm，底漆应选用高压无气喷涂。
2）：因为底材外表情况、不同的除锈办法、环境温度、施工办法、施工工期、施工人员的熟练程度等因数影响，施工用量和干膜厚度等参数会产生差异，施工时应随时测定干膜厚度，调整和添加涂装道数、办法、用量，以满意规划的要求。在核算涂料的实践耗用量时，主张在理论用量的基础上进步10%-20%。
与7081或7083复合可用于维护防腐年限在10年以上要求超长效的条件下接连作业的经喷砂处理的
涂料自身的温度应高于15℃，以确保正常的施工功能。施工环境温度以不高于35℃为宜制止带温施
外表处理一切待涂覆的外表应清洁、枯燥、无污染(含水汽、粉尘、油污、锈蚀物等),契合GB8923规范的要求
【其间指引的规范要求：到达喷砂Sa2.5级或机械打磨St3级,清洁度95%，外表粗糙度(40-70)μm，
外表处理后,覆涂7041底漆之前,钢外表产生氧化,应从头除锈处理,到达规则的目视规范。外表温度
以下项目,在供给的MSDS中的各章节均能够查到：●风险特性●救活办法及救活剂和救活留意事项●操作留意事
项和安全防护、运送留意事项●包装抛弃处置办法：倒空的容器或许残留有害物,须恪守国际规范、国家规范、环保和
安全法律法规及当地相关规则。在最终产品收回后,一切容器中的残留产品如粉末、液体、粘稠物等有必要由容器内移除。
指引,不然概不担任。本阐明书中的材料将依据实践经验和产品继续开发不时加以修正，请联络讨取最新版别。
10.修补底漆：对装置进程的焊点、防锈底漆磨损处进行铲除焊渣，有锈时除锈，补涂1-2道底漆。
11.刷第一道底漆：要厚薄均匀，线角处要薄一些但要盖底，不呈现流动，不显刷痕。添加稀料用量要合适。
12.刷第二道底漆：办法同刷第一道底漆，但为了要添加涂料的总厚度，尽或许少加或不加稀料。
13.刷中心漆、面漆：要刷漆丰满，不流不坠，色泽共同，如有弊端要及时修整。必要时可选用中心漆贴布加强,
混合运用时间底中≥3 h、面≥8 h规范表述适用期,均指双或多组份涂料,单组份涂料无此要求
17.冬春季温度较低，不利于涂层的杰出硬化（枯燥），视需求枯燥、投入运用时间相应延伸2-4倍，以维护涂层的质量。
18.后层涂料覆涂于前层外表，尽量防止运用溶解力大于前层涂料的稀料，防止引起咬底。
该类型涂料常温自干，合适没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品。
用量的增大是有影响的。a在含氟介质时，宜选用涤纶布；b在含碱介质或次氯酸盐时，选用丙纶布
未彻底固化即有积水集合在外表，会导致发白、发雾变色，若是深色涂料，则更显着。
冬春季温度较低，不利于全体涂层系统的杰出硬化（枯燥），需视需求枯燥、投入运用时间相应延伸
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