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（ 华北水利水电大学 机械学院，郑州 450045 ） 摘 要： 意图 研讨重防腐涂料环氧玻璃鳞片耐蚀耐磨功能。 办法 对环氧玻璃鳞片与其它 3 种环氧
。 和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射》 低温露出试验， 参阅 GB / T 13893 —2008《色漆和 清漆耐湿性的测定接连冷凝法》 进行。 盐雾实 验， 参 考 GBT /1771 —2007《色 漆 和 清 漆 耐中性盐雾功能的测定》 进行。 耐海水浸渍及腐蚀性延伸依照下述进程进行 。 依照表 2 制造海水， 将试样悬挂在容器中， 互相不接 触， 温度设为 40 ℃ ， 继续 4200 h， 完毕后检测涂层附 着力。
漆膜厚度测定不另行制备试板， 仅展开非破坏性试验， 试板即其他测验项目用试板
耐磨性试验首要检测涂层冲突机械的反抗才能 ， 本实 验 采 用 旋 转 橡 胶 轮 法， 检 测 标 准 参 考 GB / T 1768 —2006《色漆和清漆耐磨性的测定》 。 选用拉拔法检测漆膜附着力， 检测规范参照 GB / T 5210 —2006《色漆和清漆拉开法附着力试验》 。 耐冲击性测验参照 GBT1732 —1993《漆膜耐冲击 。 测定法》 漆膜的耐久性经过紫外线老化试验检测 ， 检测标 准参照 GB / T 1865 —2009《色漆和清漆 人工气候老化
在耐蚀涂层中， 环氧玻璃鳞片相对其它树脂混合 物涂层具有共同的耐蚀效果。1953 —1955 年间， 美国 康宁玻璃纤维公司制造出玻璃鳞片并应于涂 欧文斯料范畴。在随后的半个多世纪中， 玻璃鳞片因其优异 的耐蚀功能， 已经成为重防腐涂料中极具潜力的品 种， 而且在国内外的电力、 海洋工程、 石油化工等范畴 迅速发展。 环氧玻璃鳞片是一种高效新式的重防腐涂料 。 片状玻璃鳞片因为在环氧树脂中处于层状堆叠散布 ， 延缓了腐蚀介质的浸透， 使涂层具有小的固化缩短 能够添加使用寿命且习惯多种腐蚀环境下的防腐 率，
本文以耐磨环氧漆、 环氧树脂漆、 改性环氧树脂 漆、 环氧玻璃鳞片制成的涂层试样为目标， 经过对涂 附着力测定、 盐雾、 人工老化、 低温以及 层进行磨耗、 耐阴极剥离等试验， 比较涂层的耐磨耐蚀功能。
漆、 洛阳七维环氧耐磨防锈树脂、 阿克苏 954 改性环 氧树脂、 阿克苏 505 环氧玻璃鳞片制成的涂层样本。 试验所用试样标准和数量见表 1 。
将会在更多的场合得到引证。 跟着现代 的防护效果， 海洋工作的蓬勃发展， 船只和海洋钢结构资料的耐蚀 环氧玻璃鳞片无疑是一种经久耐用的 要求逐年进步， 涂料
工程资料在环境中因为遭到磨粒磨损 、 化学腐蚀 及腐蚀磨损的效果， 往往直接导致资料失效， 直接导 经济和环境等问题。在日常日子和科学试验 致安全、 中人们积累了许多防腐蚀办法， 如金属钝化膜、 抗氧 电极维护和耐蚀涂层等。 其间， 将涂料喷涂在 化膜、 基材外表固化成耐蚀涂膜是一种简略而有用的耐蚀 办法
类涂层进行磨耗试验， 经过紫外线老化、 低温露出和盐雾等系列力学和耐腐蚀功能检测 ， 研讨环氧玻璃鳞 片的耐腐蚀功能。成果 各涂层都契合磨损功能指标（ 1000 转的磨耗量小于 1． 8 g ） ， 环氧玻璃鳞片的耐 4 种不同环氧类 磨性比环氧树脂涂层较差， 可是比别的两种环氧类涂层耐磨性都好 ； 耐蚀循环 2400 h 后， 涂层外表均呈现粉化、 锈点， 变色显着； 环氧玻璃鳞片的结合力好于其他 3 种到达 6． 7 MPa， 而且划线 mm， 失光率最小。 定论 的起泡数目最少， 舶等环境中。 关键词： 环氧玻璃鳞片； 磨耗试验； 紫外线老化试验； 盐雾试验； 低温露出试验； 重防腐涂料 中图分类号： TG174． 46 文献标识码： A 3660 （ 2015 ） 07009706 文章编号： 1001DOI： 10． 16490 / j． cnki． issn． 10013660． 2015． 07． 018 环氧玻璃鳞片涂层中因为鳞片的层状分 布， 延缓了腐蚀介质的浸透， 具有杰出的耐磨耐蚀功能， 能够作为一种高效的重防腐涂料 ， 应用于海洋、 船
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